Butt Welding Machine Do The Inspection Work Regularly

Mesin Kimpalan Punggung Peralatan yang diperlukan untuk proses kimpalan ---- peralatan kimpalan, termasuk mesin kimpalan, peralatan proses kimpalan dan alat kimpalan.

Every enterprise or individual engaged in welding work wants to give full play to the performance of the equipment and prolong the service life of the machine. To achieve this goal, in addition to the correct use of welding equipment according to operating procedures, but also regular maintenance and maintenance work. The following on the torch, wire feeding device and welding machine maintenance points are explained.

I. Mesin Kimpalan Pantat Penyelenggaraan

1. Lakukan pemeriksaan berkala dan penggantian muncung konduktif.

Because the diameter of the worn conductive nozzle becomes larger, the arc is unstable, the weld appearance deteriorates or the sticky wire (back to burn), the conductive nozzle end is glued on the splash, the wire feed will become not smooth, the conductive nozzle is screwed tightly, the thread connection will be heated and die.

2. The spring hose is regularly cleaned and replaced.

Spring Hose lama setelah digunakan, akan mengumpulkan sebilangan besar serbuk besi, debu, wayar, seperti penyaduran, sehingga ketidakstabilan makan wayar. Oleh itu, penting untuk membersihkannya secara berkala, melengkung dan mengetuknya, melepaskannya, dan menghembuskannya dengan udara termampat. Gris pada selang hendaklah dicuci dalam minyak dengan berus dan kemudian ditiup dengan udara termampat. Selang pegas Sekiranya wayar yang salah atau lenturan ubah bentuk yang serius, perlu mengganti selang yang baru. Tiub harus disahkan sesuai untuk diameter dan panjang wayar yang digunakan, dan tidak kelihatan burr di permukaan pemotongan.

3. Check the insulation ring.

Sekiranya cincin penebat dikeluarkan, percikan akan terpaku pada muncung untuk memandu muncung dengan bahagian yang diisi elektrik. Obor itu mungkin dibakar oleh litar pintas. Pada masa yang sama, untuk melindungi aliran gas secara merata, mesti dilengkapi dengan cincin penebat.

II. Maintenance of wire feeding equipment

1. Tambahkan pelarasan Tekanan

The wire feeding roller pressure should be adjusted according to the diameter of the wire. If the pressure is not enough, the wire will slip, the pressure is too large, welding wire will be carved, deformed. If the use of cored wire, wire feeding wheel to add pressure than the solid wire smaller.

2. Adjustment of wire straightening device

The adjustment method of the welding wire straightening device varies according to the type of machine, and should be adjusted to the suitable position of the welding wire diameter According to the manufacturer's mark.

3. Welding Wire Plate Installation

Sekiranya pemasangan tidak dilakukan, plat wayar dalam putaran berisiko jatuh, mengakibatkan akibat yang serius. Periksa sama ada blok brek atau selak dipasang dengan pasti.

4. Wire feeding wheels and the diameter of the wires used

It must be fitted with a wire feed wheel suitable for the diameter of the wire, and check whether the number engraved on the roller is consistent with the diameter of the wire.

5. Melecet dan mengotorkan alur roller makan wayar

Periksa alur roller wayar sama ada haus, permukaan alur diukir, sama ada habuk lekatan alur, serbuk besi, penyaduran wayar, dll. Lap dengan kain kapas dan sebagainya semasa membersihkan.

6. Guide Silk Mouth Inspection

Dipasang di roda umpan wayar sebelum dan sesudah panduan memakai mulut sutera atau dengan roda suapan wayar tidak mendatar, ia akan menyebabkan lenturan wayar, ketidakstabilan umpan wayar, oleh itu, mesti diperiksa dan diperbaiki secara berkala.

Ketiga, penyelenggaraan mesin kimpalan

Pertama sekali, perlu diperhatikan bahawa dalam pelaksanaan mesin las pemeriksaan dalaman atau luaran penyambungan Terminal, suis bekalan kuasa mesti ditutup sebelum dapat dilaksanakan.

1. Lakukan pemeriksaan secara berkala. Sebagai contoh, periksa kuasa mesin kimpalan, putaran kipas penyejuk lancar, sama ada berlaku getaran yang tidak normal, bunyi dan bau berlaku, kebocoran gas, sambungan wayar yang dikimpal dan penebat pembalut itu lemah atau terkelupas, kabel kimpalan dan bahagian pendawaian adalah fenomena pemanasan yang tidak normal.

2. Oleh kerana tukang las terpaksa menyejukkan udara, mudah menyedut habuk dari kawasan sekitarnya dan terkumpul di dalam mesin. Oleh itu, kita secara berkala dapat menggunakan udara termampat yang bersih dan kering untuk meniup habuk dari bahagian dalam pengimpal. Khususnya, pengubah, gegelung reaktansi dan gegelung gegelung antara jurang dan bahagian daya semikonduktor yang akan dibersihkan khas.

3. Check the wiring parts of power wiring regularly. The force side, the output side of the terminal, as well as the wiring of the external wiring parts, wiring parts of the line and other locations of the wiring screws are loose, rust to remove the rust to make contact with good conductivity.

4. Long-term use of welding machine will inevitably make the shell due to touch and deformation, rust and damage, internal parts will also be killed, so in the annual maintenance and inspection to carry out the replacement of defective parts and shell repair and insulation deterioration parts of the reinforcement and other comprehensive repair work. The replacement of defective parts in the maintenance of the best can be all a times the replacement of new products to ensure the performance of the welder.

Penyelenggaraan dan pemeriksaan berkala yang disebutkan di atas dapat mengurangkan kejadian kegagalan pengelasan, walaupun memerlukan sedikit masa dan tenaga, tetapi dapat memanjangkan jangka hayat tukang las, dan dapat meningkatkan kecekapan operasi, memastikan prestasi pengelasan dan meningkatkan keselamatan. adakah kerja pengelasan tidak boleh mengabaikan isi penting.

IV. Tiga perkara penting untuk peralatan kimpalan automatik

1, cara solder yang fleksibel dan pelbagai, pada masa yang sama untuk menyokong kimpalan tempat dan kimpalan seret (kimpalan tarik), peralatan pemateri automatik Semua parameter dapat ditetapkan oleh pelanggan sendiri untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai proses pematerian yang sukar dan proses pematerian mikro , semua parameter solder dapat disertakan dengan program koordinat titik kimpalan membaca dan menyimpan, untuk mencapai fleksibiliti operasi solder.

2, komponen besi pematerian boleh menjadi sudut sewenang-wenang, penyesuaian azimut sewenang-wenangnya, kawalan kumpulan Besi paksi-R, dapat 360 darjah putaran bebas, menurut pad dan komponen yang berbeza dengan sewenang-wenangnya menetapkan jumlah timah, masa pemanasan dan solder masa, untuk mencapai pelbagai sendi pateri dari proses kimpalan yang kompleks, untuk mencapai pelbagai operasi pateri.